现将关于本人的HDPE双壁波纹管一些工作经验与大家共勉！

(一)外部加热与剪切及剪切热的平衡

HDPE双壁波纹管加工的一个重要指标就是塑化,适当的塑化程度是产品质量的关键.从本人的经验来看,以65-70%塑化为宜,此时体系的力学性能最好,宁可塑化稍差,也不可过塑化.从主机真空孔观察以干裂条块状为宜,不得出现包螺杆现象,当然,双壁波纹管除外,可允许一定程度的包螺杆.而要使HDPE双壁波纹管能够得到良好的塑化,取得于两个条件,第一,外部的加热;即加热圈产生和热量;第二,即螺杆对物料的剪切以及由剪切及摩擦而产生的热量.个人认为,两者之间有一个平衡关系,不可依赖其中任何一个,如一昧依靠外部的热量,就会造成剪切及剪切热不够,会使HDPE双壁波纹管粒子不能比较充分的熔融,也使HDPE双壁波纹管粒子不能很好与配方中各组分熔融,就造成了局部的欠塑化,在时间上增大了熔程,同时,由于过多的依靠外部热量,也会使接近料筒壁上的物料由于得不到很好的剪切长时间的受到外部热量的加热,而产生焦化,从而又造成了局部的过塑化,使HDPE双壁波纹管熔体的整体均匀性欠佳,破坏了材料的力学性能,同样的道理,如果是太多的依靠剪切及剪切热,也会产生上述的问题,增加了某些助剂的用量.而在实际的生产过程中,大家的操作习惯是太多的依靠剪切及剪切热,而较少的依靠外部热量,因为这样有一个好处,那就是高的产量,在时间上缩短了熔程,在实际的操作中体现在:低温,高速,高扭矩/电流,这也是要不得的。

对于硬制品,我的看法是，70%-80%的螺杆速度,不低于185度的温度(此指低填充配方,填充50份以上可略为放低,)（料筒的加工温度,熔体温度是物料的温度,也就是说它是外部热量与剪切热作用的结果.）,不超过58%的扭矩(填充较多时可为不超过70%),大概可以这样描述:外部热量与剪切热的关系为4:6开,剪切及剪切热为主,外部热量为辅,达到某种平衡.以此保证一定的外部热量,一定的剪切及剪切热,同时还有一定的熔程,这是确保HDPE双壁波纹管产品质量的前提。